一系統(tǒng)概述
某新型干法水泥生產(chǎn)線窯尾配套TDM192—2×8雙排布袋除塵器，每排灰斗下配有一臺FU拉鏈機輸灰，共配套兩臺相同規(guī)格和功率的FU拉鏈機，其配置和清灰順序如圖1所示。系統(tǒng)投入運行后，D一臺FU拉鏈機的電機一直正常，而D二臺FU拉鏈機的電機經(jīng)常燒壞，影響了系統(tǒng)的正常運行。\
圖1 原FU拉鏈機配置和清灰順序
二問題分析
經(jīng)過核算，設備選型沒有問題，檢查設備和電機及其安裝也沒有問題。在排除上述原因后認為，電機燒壞的原因應該是過載，或負荷不均勻，時常過載。經(jīng)過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)：
系統(tǒng)清灰順序是D一室清灰后清D二室，清完D二室后清D三室，按各室順序號一直往前清，直至清完D一排的Z后一室，即D八室，接著轉(zhuǎn)到D二排清D九室，直至清完D二排的Z后一室，即D十六室。
從上述清灰順序可以看出，D一排一至八室的清灰順序和FU拉鏈機的輸灰方向相反，清下的灰在FU拉鏈機上分布相對均勻，并能及時進入下一個輸灰設備，F(xiàn)U拉鏈機的負荷也相對小和均勻。D二排的情況則不同，清完D九室后，清下的灰被FU拉鏈機拉到D十室位置時，D十室開始清灰，兩室灰加在一起，又被拉到D十一室位置，如此到Z后，清完Z后的十六室時，D二排被清下灰大部分還在FU拉鏈機上，造成D二臺FU拉鏈機負荷加大，而且不均勻，甚至出口堵塞，長期如此，燒壞電機是必然的。
三問題處理
搞清原因后，該公司在沒有更改任何機械設備的情況下，只通過PLC將除塵器的清灰順序調(diào)整如圖2。調(diào)整后清灰順序為：清完D一室后清D十六室，清完D十六室后清D二室，清完D二室后清D十五室，依次為D三室、D十四室、D四室、D十三室、D五室、D十二室、D六室、D十一室、D七室、D十室、D八室，Z后清D九室。
圖2 調(diào)整后清灰順序
清灰順序調(diào)整后，設備已運行一年多，再未出現(xiàn)過FU拉鏈機電機燒壞的情況。
四小結(jié)
(1)一個系統(tǒng)中，沒有孤立的工藝、設備和電器控制，B須相互協(xié)調(diào)。
(2)對于多室順序清灰的除塵器，不但清灰順序要和輸灰方向相反，而且Z好兩排交叉清灰，能Y效地減少輸灰設備的負荷，有利于輸灰設備的正常運行。
|
