| 中頻爐煙氣量計(jì)算
1、污染因素分析
2、煙氣量的計(jì)算
煙氣量的大小取決于冶煉工藝和排煙罩的形式。經(jīng)計(jì)算二臺(tái)中頻爐的排風(fēng)量列入計(jì)算：
1T中頻爐工作臺(tái)大小和吸塵罩一樣尺寸1*1M
2T中頻爐工作臺(tái)大小和吸塵罩一樣尺寸1.2*1.2M
1T中頻路處理風(fēng)量計(jì)算：
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H
2T中頻路處理風(fēng)量計(jì)算：
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H
3、 排風(fēng)機(jī)風(fēng)壓得計(jì)算
上述煙氣量計(jì)算已知，熱處理中頻爐工況煙氣量23000 m3/h、27000 m3/h。系統(tǒng)阻力：排煙罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除塵器1500 Pa＋余壓400Pa=2400Pa。
污染物分析:
A、 煙塵
根據(jù)同類(lèi)廠(chǎng)的測(cè)試，煙塵初始濃度1200-1400 mg/m3，煙氣黑度3-5級(jí)（林格曼級(jí)）。
B、 煙氣溫度
煙氣被排煙罩捕獲后已混入大量的冷空氣，進(jìn)入管道的混合煙氣溫度＜100℃。
治理工藝流程
本次設(shè)計(jì)方案采用：兩臺(tái)熱處理中頻爐各用一臺(tái)袋式除塵器，按2t出鋼量設(shè)計(jì)，兩臺(tái)熱處理中頻爐分別采用頂吸罩排煙工藝。
熱處理中頻爐在冶煉時(shí)段使用排煙效果好、受橫向氣流影響小的鉗型排煙罩，煙氣捕集效率＞96。 煙氣經(jīng)排煙罩捕集后，經(jīng)管道進(jìn)入分室在線(xiàn)脈噴自動(dòng)清灰布袋除塵器，而后干凈的氣體由排風(fēng)機(jī)引出排放，
除塵器選型：
1T電爐選用洛通環(huán)保生產(chǎn)的FMD64-5型氣箱脈沖除塵器可滿(mǎn)足該工況。
2T電爐選用洛通環(huán)保生產(chǎn)的FMD64-6型氣箱脈沖除塵器可滿(mǎn)足該工況。
除塵站（布袋除塵器）設(shè)計(jì)
熱處理中頻爐煙塵粒徑細(xì)，粘度大，附著力強(qiáng)，這些特性給濾袋清灰?guī)?lái)困難。采用一般布袋除塵器清灰效果差而會(huì)造成糊袋。需采用效果好的“氣箱脈沖離線(xiàn)清灰布袋除塵器”，濾料選用防油防水易清灰滌綸針剌氈。濾袋清灰為全自動(dòng)控制。
布袋除塵器除塵效率99，除塵后的煙塵排放濃度14mg/m3,小時(shí)排放煙塵量0.077kg/h。上述指標(biāo)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。濾袋的使用壽命1年以上
配電與自動(dòng)控制
主排風(fēng)機(jī)采用降壓?jiǎn)?dòng)。布袋除塵器選用定時(shí)或定壓自動(dòng)控制和B警顯示。
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