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電袋復合除塵器在電除塵器改造中的經(jīng)濟性分析 |
2021-9-23 閱讀次數(shù):[1096] |
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電袋復合除塵器在電除塵器改造中的經(jīng)濟性分析
電袋復合除塵器的特點
電袋復合除塵器可長期穩(wěn)定G效運行,能Y效控制粉塵的排 放,且具有明顯節(jié)能的新一代除塵產(chǎn)品。該產(chǎn)品的開發(fā)成功將成 為我國燃煤電廠及其它工業(yè)煙塵治理實現(xiàn)新標準達標排放(≤ 30mg/Nm³)提供一種可靠的新型除塵設備。在相同條件下與現(xiàn)有 的除塵設備相比,本產(chǎn)品具有除塵效率高、阻力低、延長濾袋使 用壽命、節(jié)能、占地面積小、投資少,年運行費用低等綜合優(yōu)點。其經(jīng)濟性將作為評價電袋復合除塵器性能優(yōu)勢的Z重要指標之一。
電袋除塵器主要技術特點
發(fā)揮了兩種除塵器各自的優(yōu)勢。通過對靜電除塵器、布袋除 塵器以及靜電布袋復合除塵器技術進行反復分析研究 , 技術性能 測試和對比總結 , 電袋復合除塵器的技術特點為 :
(1)將電除塵器和布袋除塵器的Y機結合 , 達到更優(yōu)異的除塵性能指標。復合除塵器充分利用了靜電除塵器特性 , 采用一J電場除塵 , 余下的細微 粉塵由布袋除塵單元過濾掉 , 這就發(fā)揮了布袋除塵器對超細粉塵除塵效率高的特點。同時 , 靜電布袋除塵器利用靜電除塵、布袋除塵兩種現(xiàn)有的成熟除塵技術 , 技術可靠性高 , 研發(fā)相對容易。
(2)實現(xiàn)G效節(jié)能的目標 , 是一種新型除塵技術。常規(guī)靜電除塵器的除塵效率受煤種、鍋爐負荷和工況、粉塵比電阻等諸多因素的影響 , 造成穩(wěn)定性差甚至不能正常工作。復合除塵器發(fā)揮了布袋除塵單元對煤種適應范圍廣泛、受鍋爐負荷變化及煙氣量波動影響小、不受粉塵比電阻的影響等特性,使整體除塵效率穩(wěn)定可靠。
(3)濾袋粉塵負荷量少 , 可以提高濾袋的過濾風速 , 節(jié)省投資和減少占地面積。與布袋除塵器相比 , 復合除塵器的靜電除塵單元除去了 大部分的粉塵 , 大幅降低了濾袋負荷,因而可以選擇較高的過濾風速 , 所需濾袋數(shù)量少,結構緊湊,占地面積減少。同時 , 可以選擇較大的濾袋間距,解決了脈沖布袋除塵器因濾袋較密而在清灰時引起的二次揚塵問題。
(4)電袋復合式除塵器運行阻力較低。從電除塵區(qū)域進入布袋收塵區(qū)域的粉塵為絕大部分帶負電的粉塵 , 由于電荷效應的作用 , 粉塵在濾袋表層顆粒排列有序 , 縫隙率高,濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小,易于清灰,在運行過程除塵器可以保持較低運行阻力。
(5)電袋復合式除塵器的效率能夠保持長期穩(wěn)定G效運行。對微細粉塵分級除塵效率高 , 電袋復合除塵的除塵效率能達99.9以上 , 能實現(xiàn)出口粉塵排放濃度低于30mg/m³,從運行的靜電布袋復合除塵器來看 , 粉塵排放濃度可以低于10mg/m³;粉塵荷電后 , 靜電力作用增強 , 對細微粒子的捕集效率也有所增強。
(6)電袋復合除塵器的濾袋使用壽命長、運行、維護費用低。同布袋除塵器相比 , 電袋復合除塵器的布袋單元負荷低,同時未被靜電場完全除去的細微顆粒經(jīng)過電暈級荷電,沉積在濾袋表面呈現(xiàn)松散的凹凸不平結構,這種松散結構有利于降低氣流的 通過阻力,壓力損失小,因而可以選擇較長的清灰周期和較低的噴吹壓力,延長濾袋的壽命。
在初期投資上 , 靜電除塵單元只設一J電場 , 可以避免靜電除塵器高昂的設備費和土建費;布袋除塵單元中,所需濾袋少,濾袋以及相應輔助設施的費用也大大減少。在運行費用上,阻力小,能耗低,濾袋更換周期增長,總的運行費用比同容量的靜電除塵器和布袋除塵器都低。排放濃度低,每年的排 污費少繳部分是相當可觀的,甚至可以免交排污費 ,同時對排污少所帶來的環(huán)境效益是不可估量的。
電袋復合除塵器在改造中的經(jīng)濟性分析
3.1 除塵器的設備投資
①除塵器設備一次投資費用。本項目單純在原除塵設備基礎上改造成電袋復合除塵器,電袋復合式除塵器比原電除塵器增加 電場的成本上增加約250 多萬元 / 每臺爐。
②改造成電袋除塵器需增加以下輔助設備和費用。其一,電除塵器改造成電袋除塵器后,后級布袋需要壓縮空氣對袋區(qū)進行清灰,清灰系統(tǒng)氣源Z大壓縮空氣量為28Nm³/min,增加一套空壓機系統(tǒng),約 50萬元。其二,原來電除塵阻力在200~300 Pa,電除塵器改造成電袋除塵器后,電袋除塵器增加到1000Pa左右,單臺爐引風機增壓后容量加大,增加費用100萬元。以上兩項合計:150萬元。
3.2 年運行維護費用比較
① 電袋復合式除塵器運行功率比電除塵器少917kW,減少約10。
②年運行維護費用比較。年運行時間按7200h,電費按0.35元 / 度計算時,電除塵器每年電耗費用達 2197多萬元。在運行維護上,按3年大修一次,大修一次300萬元,年均100萬元大修費用,年維護費用80萬元,則電除塵器設備運行維護費用年均為 2377萬元。改造成電袋除塵器后,相同的運行時間里,電袋除塵 器每年運行電耗費為1966 萬元,袋除塵部分按4年更換濾袋一次,濾袋材質按 PPS+PTFE浸漬,每次濾袋總價為640萬,年均 160 萬更換濾袋費用,袋區(qū)維護費用5萬元,電除塵區(qū)按3年大修一次,大修一次30萬元,年均10萬元大修費用,年維護費用15萬元,則電袋除塵器年運行維護費用年均為2141萬元。以上 分析可以比較出:電袋復合式除塵器的年運行維護費用比原電除 塵器節(jié)省236萬元。
3.3 社會效益
中國煤種復雜多樣,絕大多數(shù)火電廠都面臨著煙氣排放含塵量超標的難題,要控制SO₂的排放而大量燃用低硫煤,但是鍋爐燃用低硫煤灰產(chǎn)生高比電阻的煙塵,如果使用原來四電場電除塵器,其除塵器效率很難達到99以上,煙塵會超標排放到空氣中,對空氣質量具有嚴重影響。國家環(huán)?偩职凑招碌呐盼凼召M條例和辦法,超標排污即違法,除了征收排污費外,還要加收1~5倍的超標排污費,同時還要給予巨額罰款并停產(chǎn)限期治理。所以,電除塵器改造成電袋除塵器將很好的解決了超污染排放的難題。
以上分析可以看出:電袋除塵器除塵效率達到 99.9以上, 煙塵可以達標排放,每年可以減少煙塵排放量1523t,減少煙塵排放費和煙塵超標排放費304.94萬元,不僅為環(huán)保做出了貢獻,而且節(jié)約了大量資金。
綜合比較分析電袋除塵器在改造中的經(jīng)濟性從以上可以分析比較出,電除塵器維護費用低,但電耗高, 總體運行維護費用高。而電袋除塵器雖然在壓力損失、一次性投資成本上大于電除塵器,而且濾袋需要一定的更換費用,但是能耗低,總體運行維護費用低于原電除塵器,且電袋除塵器除塵效率高,適進入引風機的煙氣含塵量大大降低,其葉輪磨損得以減輕,提高了機組A全發(fā)電的可靠性,更重要的是電袋除塵器出口排放低且穩(wěn)定,達到國家環(huán)保要求。
電袋除塵器整體在經(jīng)濟上相 對原電除塵器每年運行維護費用以及環(huán)境效益費用可節(jié)省395.5萬元,具有良好的社會效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。
結束語
該電袋復合型除塵器安裝使用在電力、建材、冶金等行業(yè)進行除塵 , 對于提高除塵、降低能耗 , G善大氣環(huán)境質量 , 達到環(huán)保節(jié)能 , 實現(xiàn)科學管理 , 具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益 , 有廣闊的推廣應用前景。 |
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